ГлавнаяКаталог О компанииНовостиФото-видеоСтатьиКонтакты

Плазменные станки Шквал-2ПА

Описание

Станок «Шквал 2ПА», является полноценной портальной машиной термической резки различных металлов, созданный на базе станка «Шквал ПА». Основным отличием является, установкой на портал станка второго полноценно рабочего суппорта.

Рабочий стол полностью отделен от самого станка. В результате чего, исключено термическое воздействие на механизмы и компоненты привода станка от высокой температуры, разрезаемого металла. Стол станка с двухконтурной системой вентиляции, отделен от рамы станка и имеет собственную регулировку высоты.

Станок «Шквал 2ПА», рабочий стол которого, для исключения термического воздействия на механизмы привода, полностью отделен от самого станка, снабжен активной двухконтурной системой вентиляции и имеет собственную регулировку высоты. Данное техническое решение, позволяет обрабатывать металлы больших толщин.

Шквал 2ПА Станок 2ПА Станок Шквал 2ПА

Опорная конструкция станка

Сварная рама из профильной трубы 120х120 мм, стенка 6 мм., либо двутавровое основание станины 30-ой серии. Крепится анкерами на бетонной площадке, подготовленной Заказчиком (анкера входят в комплект поставки). Стяжные, регулируемые рамки боковин портала (входят в комплект поставки).

Портал станка

Перевернутый «П» образный металлический швеллер, толщиной 4 мм, по всей длине портала станка. В него укладывается алюминиевый конструкционный профиль, на который устанавливается рельсы и рейки Hiwin. Швеллер выполняет функцию экрана от термического воздействия и усилителя всей конструкции портала.

Рабочие суппорты

Полностью моторизованные, независимые. Суппорт перемещается по двум профильным направляющим при помощи 4-х линейных модулей 15-го профиля (опционально). За счёт высоты основного отдела в 290 мм, появляется возможность, без труда разместить необходимый двигатель с редуктором, для перемещения по порталу.

Сам двигатель расположен на креплении с амортизацией, позволяющем добиться плавности хода и погасить все возможные препятствия. Суппорт может быть оснащён индуктивными лимитами в обоих направлениях. А также датчиком оси Z, который ограничит ход горелки по по данной оси.

Лифтовая часть оснащена передачей винт-гайка, либо шарико-винтовой передачей, а перемещение происходит по двум направляющим 15 модуля. Крепление резака выполнено из алюминия и имеет возможность регулирования небольшого угла по оси Y, для возможности установки более точного выставления перпендикулярности по отношению к столу.

Плазменный станок

Само крепление резака независимо от кронштейна, а держится с помощью неодимовых магнитов и имеет пару датчиков, для выполнения функции контроля отрыва резака, при столкновении. Имеет функцию плавающей горелки. Суппорт имеет сообщение с кронштейном, по средством гибкого кабель-канала, для защиты кабелей и шлангов и более приятного вида.

Длина рабочей части позволяет установить драйвер двигателя непосредственно в суппорт, для уменьшения воздействий электромагнитных помех. Все элементы, кроме кронштейна с креплением резака, имеют защитные кожухи.

Привод и Двигатели

4 серво-шаговых привода с энкодером, марки Lead Shine, (2 фазные, 80кг/см, 6 ампер, точность 1000PPR), установленных на маятниковые подпружиненные регулируемые опоры имеющие постоянный преднатяг исключающий люфт шестерен. Сопряжение шестерня-рейка обеспечивает наибольшую точность и производительность, высокую интенсивность перемещения портала станка.

Точность позиционирования: ГОСТ 5614-74 ПКП или ППлП (2 класс). Скорость холостого перемещения портала до 20 000 мм/мин. (ограничена электроникой). Направляющие: HIWIN с линейными подшипниками (пр-во HIWIN, Тайвань): Большая точность и удерживающая способность, В ОТЛИЧИИ ОТ ЛИФТОВЫХ РЕЛЬСОВ, где портал просто лежит на рельсе. 

Рейки и рельсы: HGR20 Производство HIWIN (Тайвань) – Мировой Лидер в области производства линейных направляющих. Установлены на алюминиевом, конструкционном профиле (геометрическая точность установки, возможность регулирования и протяжки. Прямозубая рейка и шестерни (обеспечивает плавность и точность хода-перемещения портала станка).

Привод и двигатели Направляющие Рейки

Cтол станка

Имеет жесткое, сварное трубное основание, с рабочей зоной 2100*6100 мм. Полностью отделен от станка (отсутствует терм. Воздействие на сам станок, защищенность станка от механических повреждений в процессе работы).

Оснащен 8-зонной, двухконтурной системой вентиляции, либо водоналивной ванной : Стол оснащен выносными ванночками. Оснащен 16пневмоклапанами SMC Россия – Япония.

Грузоподьемность стола: 1000 кг/кв.м. Возможность укладки на стол листа толщиной 150 мм. по всему габариту рабочей зоны станка, - Окраска станка – «молотковой», ударопрочной краской.

Плазменные станки Шквал 2ПА

ЧПУ станка

Система управления ЧПУ PUMOTIX. Это инновационная российская разработка, не уступающая по своим возможностям профессиональным системам с мировым именем. Программное обеспечение имеет простой и понятный русский интерфейс, а широкий набор функций позволяет свести к минимуму брак и сделать процесс работы на станке быстрым и удобным.

Общие функции

Клиент-серверная архитектура обеспечивает гибкость настройки и управления ЧПУ-системой. Вы можете управлять несколькими станками ЧПУ с одного рабочего места:

  1. эффективная обработка объемных управляющих программ. На современных компьютерах размер управляющей программы ограничен только размером доступной оперативной памяти. Многие ЧПУ системы «зависают» или «падают» при загрузке объемных УП; 
  2. инновационный математический алгоритм 9-мерной адаптивной интерполяции траектории с поддержкой по траектории: трех режимов движения:
    • ExactStop – режим точного прохождения траектории с полной остановкой в углах – очень медленно, но максимально точно;
    • Exact Path – точное прохождение траектории при сохранении максимально возможной скорости;
    • Continuous Velocity (CV) – режим сохранения максимальной скорости на поворотах за счет отклонения от траектории на заданную величину, при этом величина допуска может регулировать непосредственно в G-коде; адаптивный интерфейс и поддержка сенсорных экранов обеспечивает одинаковое удобство работы с системой на всех современных ПК;
  3. отрисовка УП в режиме 3D-поверхности позволяет оценить внешний вид будущей детали еще на этапе подготовки к работе; расширенная поддержка внешних устройств управления (пультов и даже геймпадов) и их гибкая настройка доступны прямо «из коробки»; 
  4. быстрая реакция системы на команду остановки выполнения УП без потери координат;
  5. возможность продолжить выполнение УП после остановки, даже с середины кадра; 
  6. несколько режимов возврата инструмента на траекторию для продолжения выполнения УП. Это позволяет более гибко настроить поведение системы; автоматическая коррекция подачи в зависимости от диаметра заготовки при обработке цилиндрических поверхностей; 
  7. состояние загруженной УП автоматически сохраняется между сеансами работы с системой; доступна возможность выполнения пользовательских макросов при старте и остановке при выполнении УП; 
  8. расчет времени, оставшегося до конца выполнения УП, производится с учетом переопределения подачи (FeedRate override); продукт активно развивается, доступна техническая поддержка «с человеческим лицом», к тому же на русском языке. Функции плазменной резки «Радиус поиска материала» позволяет пропустить процесс поиска заготовки и сразу начинает розжиг, если точка прожига находится достаточно близко к месту предыдущего поиска; 
  9. «двухфазный поиск» сначала выполняет быстрое опускание резака и лишь в конце снижает скорость для точного определения положения; автоматическое снижение скорости в окружностях повышает качество реза в углах и значительно уменьшает конусность окружностей; 
  10. в случае обрыва режущей дуги или срабатывания датчика касания/отрыва резака во время работы, система обеспечивает мгновенную остановку выполнения УП, при этом сохраняется возможность продолжить резку с места остановки, что позволяет дорезать контур и минимизировать брак; 
  11. функция «Умный прожиг» позволяет значительно продлить срок службы расходных материалов выполняя подъем резака над материалом сразу после установления дуги, что защищает сопло от брызг раскаленного металла; «автозахват напряжения» используется если режущее напряжение заранее неизвестно. В этом случае система по истечение задержки регулирования фиксирует текущее фактическое напряжение как заданное; широкий набор правил для автоматического кратковременного отключения регулирования исключает касание резаком материала; 
  12. возможность изменения всех основных параметров резки прямо «на лету», без остановки УП;
  13. удобная диагностика причин отсутствия коррекции высоты; 
  14. высокая скорость реагирования на управляющие воздействия во время резки позволяет экономить рабочее время оператора при выполнении объемных работ; 
  15. доступна временная блокировка и разрешение коррекции высоты резака «на лету» из G-кода, без задержек в выполнении УП; 
  16. использование «библиотеки материалов» позволяет легко выбирать и переключать все параметры резки, зависящие от материала. В случае замены материала или изменения режущего тока не потребуется заново создавать УП в CAM-системе. Достаточно лишь выбрать в библиотеке соответствующий материал; 
  17. Режим симуляции используется для пробного исполнения УП. В этом режиме все перемещения выполняются только в плоскости XY, ось Z не двигается, плазма не включается.

Привод станка

Привод станка осуществляется по рельсовым направляющим при помощи рейки и зубчатого колеса. Все компоненты привода установлены на алюминиевом конструкционном профиле, позволяющим наиболее точно выставить параллельность рельс. 

Плазменные установки Направляющие плазменных установок Рейки

  1. Конструкционный алюминиевый профиль
  2. Линейные рельсовые направляющие.
  3. Зубчатая рейка.

На станке серии Шквал 2ПА установлено четыре серво-шаговых двигателя. Два серво-шаговых двигателя на оси «Х». Двигатели оси «У» синхронизированы электроникой и находятся в боковинах портала. Двигатель рабочего суппорта, приводящие в движение оси X и Z, тоже закрыты декоративными кожухами.

Аварийная остановка станка

Для обеспечения безопасной работы и комфортной на станке установлены датчики выхода портала за пределы рабочей базы и кнопки аварийной остановки на экстренный случай.

Кнопки экстренного останова находятся по обеим сторонам портала и третья на пульте управления. Аварийные датчики защищены от случайных воздействий и повреждений.

Числовое программное устройство

Это инновационная российская разработка, не уступающая по своим возможностям профессиональным системам с мировым именем. Программное обеспечение имеет простой и понятный русский интерфейс, а широкий набор функций позволяет свести к минимуму брак и сделать процесс работы на станке быстрым и удобным.

Общие функции

Клиент-серверная архитектура обеспечивает гибкость настройки и управления ЧПУ-системой. Вы можете управлять несколькими станками ЧПУ с одного рабочего места; 

  1. эффективная обработка объемных управляющих программ. На современных компьютерах размер управляющей программы ограничен только размером доступной оперативной памяти. Многие ЧПУ системы "зависают" или "падают" при загрузке объемных УП; 
  2. инновационный математический алгоритм 9-мерной адаптивной интерполяции траектории с поддержкой по траектории: трех режимов движения:
    • ExactStop - режим точного прохождения траектории с полной остановкой в углах - очень медленно, но максимально точно;
    • Exact Path - точное прохождение траектории при сохранении максимально возможной скорости;
    • Continuous Velocity (CV) - режим сохранения максимальной скорости на поворотах за счет отклонения от траектории на заданную величину, при этом величина допуска может регулировать непосредственно в G-коде; адаптивный интерфейс и поддержка сенсорных экранов обеспечивает одинаковое удобство работы с системой на всех современных ПК; 
  3. отрисовка УП в режиме 3D-поверхности позволяет оценить внешний вид будущей детали еще на этапе подготовки к работе; расширенная поддержка внешних устройств управления (пультов и даже геймпадов) и их гибкая настройка доступны прямо "из коробки"; 
  4. быстрая реакция системы на команду остановки выполнения УП без потери координат;
  5. возможность продолжить выполнение УП после остановки, даже с середины кадра; 
  6. несколько режимов возврата инструмента на траекторию для продолжения выполнения УП. Это позволяет более гибко настроить поведение системы; автоматическая коррекция подачи в зависимости от диаметра заготовки при обработке цилиндрических поверхностей; 
  7. состояние загруженной УП автоматически сохраняется между сеансами работы с системой; доступна возможность выполнения пользовательских макросов при старте и остановке при выполнении УП; 
  8. расчет времени, оставшегося до конца выполнения УП, производится с учетом переопределения подачи (FeedRate override); продукт активно развивается, доступна техническая поддержка "с человеческим лицом", к тому же на русском языке. Функции плазменной резки «Радиус поиска материала» позволяет пропустить процесс поиска заготовки и сразу начинает розжиг, если точка прожига находится достаточно близко к месту предыдущего поиска; 
  9. «двухфазный поиск» сначала выполняет быстрое опускание резака и лишь в конце снижает скорость для точного определения положения; автоматическое снижение скорости в окружностях повышает качество реза в углах и значительно уменьшает конусность окружностей; 
  10. в случае обрыва режущей дуги или срабатывания датчика касания/отрыва резака во время работы, система обеспечивает мгновенную остановку выполнения УП, при этом сохраняется возможность продолжить резку с места остановки, что позволяет дорезать контур и минимизировать брак; 
  11. функция "Умный прожиг" позволяет значительно продлить срок службы расходных материалов выполняя подъем резака над материалом сразу после установления дуги, что защищает сопло от брызг раскаленного металла; «автозахват напряжения» используется если режущее напряжение заранее неизвестно. В этом случае система по истечение задержки регулирования фиксирует текущее фактическое напряжение как заданное; широкий набор правил для автоматического кратковременного отключения регулирования исключает касание резаком материала; 
  12. возможность изменения всех основных параметров резки прямо "на лету", без остановки УП; 
  13. удобная диагностика причин отсутствия коррекции высоты; 
  14. высокая скорость реагирования на управляющие воздействия во время резки позволяет экономить рабочее время оператора при выполнении объемных работ; 
  15. доступна временная блокировка и разрешение коррекции высоты резака "на лету" из G-кода, без задержек в выполнении УП; 
  16. использование «библиотеки материалов» позволяет легко выбирать и переключать все параметры резки, зависящие от материала. В случае замены материала или изменения режущего тока не потребуется заново создавать УП в CAM-системе. Достаточно лишь выбрать в библиотеке соответствующий материал; 
  17. Режим симуляции используется для пробного исполнения УП. В этом режиме все перемещения выполняются только в плоскости XY, ось Z не двигается, плазма не включается.

Автоматический контроль высоты по напряжению дуги PUREMOUTION

Автоматический контроль высотыУниверсальный модуль контроля высоты факела плазменного резака с интерфейсом Ethernet и UP/DOWN. Совместим с ЧПУ ПО PUMOTIX, Mach3 и ЧПУ контроллерами PLCM.

Модуль совместим с любыми системами плазменной резки, имеет как высоковольтный 200В вход, так и низковольтный 8В вход. Напряжение питания 220В. В комплекте модуль контроллера и модуль делителя.

Рабочий суппорт

Рабочий суппорт – полностью моторизованный, независимый. Суппорт перемещается по двум профильным направляющим при помощи 4-х линейных модулей 15-го профиля (опционально).

За счёт высоты основного отдела в 290 мм, появляется возможность, без труда разместить необходимый двигатель с редуктором, для перемещения по порталу. Сам двигатель расположен на креплении с амортизацией, позволяющем добиться плавности хода и погасить все возможные препятствия.

Суппорт может быть оснащён индуктивными лимитами в обоих направлениях. А также датчиком оси Z, который ограничит ход горелки по данной оси.

Лифтовая часть оснащена передачей винт-гайка, либо шарико-винтовой передачей, а перемещение происходит по двум направляющим 15 модуля. Крепление резака выполнено из алюминия и имеет возможность регулирования небольшого угла по оси Y, для возможности установки более точного выставления перпендикулярности по отношению к столу.

Само крепление резака независимо от кронштейна, а держится с помощью неодимовых магнитов и имеет пару датчиков, для выполнения функции контроля отрыва резака, при столкновении. Имеет функцию плавающей горелки.

Суппорт имеет сообщение с кронштейном, по средством гибкого кабель-канала, для защиты кабелей и шлангов и более приятного вида.

Длина рабочей части позволяет установить драйвер двигателя непосредственно в суппорт, для уменьшения воздействий электромагнитных помех. Все элементы, кроме кронштейна с креплением резака, имеют защитные кожухи.

Консоль управления станком

Электроника управления станком и компьютер находится в консоли управления, защищающим аппаратуру от механических воздействий.

Консоль управления станком

  1. Пуск станка.
  2. Клавиатура. 
  3. Включение ЧПУ. 
  4. Монитор. 
  5. Переключатель 3 положения работы плазматрона: автоматический, выключено и ручной. 
  6. Ручной (принудительный) пуск плазменной струны. 
  7. Кнопка аварийной остановки станка. 
  8. Герметичный USB разъем для подключения флешки с рабочими программами.

На пульте управления находятся клавиатура, тумблер включения станка, кнопка включения системмы ЧПУ, кнопка запуска плазмы в ручном режиме, переключатель режимов управления плазмой, аварийная кнопка STOP. Кабель, соединяющий консоль управления и рабочий стол станка «Шквал», снабжён надежным штепсельным разъемом и упрощает процедуру отсоединения пульта от станка. В месте подключения кабеля к станку подключен и аппарат плазменной резки.

Система удаления дыма и отработанных газов

Активная, двухконтурная система отвода дыма и отработанных газов процесса плазменной резки установленная на рабочем столе станка, исключает задымление помещения, где установлен станок Шквал, повышая культуру производства.

Плазменные станки

Принцип работы активной системы вентиляции

Рабочая зона стола разделена на 4 зоны (стол 3 метра) и на 8 (для 6 метрового стола). Каждая зона снабжена своим пневмоклапаном, открывающимся только тогда, когда резка металла осуществляется над его зоной.

Принцип работы

  1. Станок перегородками разделен на 4 или 8 зон.
  2. Система из пневмоклапанов.
  3. Место подсоединения воздуховода 300 мм. в диаметре.

Рабочий привод клапанов осуществляется при помощи пневмоприводов

Рабочий привод

Система отвода газов работает совместно с вентилятором

Отводы газовВЦП-7-40 №5 с электродвигателем мощностью до 5 кВт * 1500 об/мин. для станков длиной рабочей зоны до 3 метров.

ВЦП-7-40 №6 с электродвигателем мощностью до 7,5 кВт/11кВт * 1500 об/мин. для станков длиной рабочей зоны до 6 метров.

Характеристики Шквал 2ПА

Станок имеет оригинальную программу обеспечения Mach3. Для перевода чертежей в машинные файлы, используется SheetCam. Кроме того наша компания за дополнительную плату, может установить программное обеспечение Техтран.

Размер рабочей зоны стола от от1 550*3 050 до 3 050*12 100мм.
Вертикальный ход перемещения резака Z, мм 270
Точность резки, мм +/- 0,30.
Точность позиционирования, мм +/- 0,2.
Скорость холостого перемещения портала до 20 000 мм/мин. (ограничена электроникой)
Количество суппортов, шт. 1

Программное обеспечение:

  • Mach3* на русском языке.
  • SheetCam* на русском языке.

Оснащение станка Шквал 2ПА

В комплектацию станка Шквал 2ПА входит источник плазмы Hypertherm, американского производства. Данная плазма зарекомендовала себя как одна из лучших и надежных установок, для проведения плазменной резки.

Качественная резка металла, возможна только при отсутствии влаги в источнике плазмы. Для решения это проблемы Шквал 2ПА оснащен осушителем воздуха и компрессором. С их помощью, источник плазмы, будет всегда сухим и готовым к работе.

Плазменные станки Станок плазменный

Станок 2П Станок с ЧПУ

Работаем по всей России
Наша компания активно работает над созданием качественного оборудования плазменной и газопламенной резки с 2012 года. За это время произведено и доставлено более 400 станков в разные регионы РФ и СНГ.
Собственное производство
Благодаря тому, что 100% узлов наших станков изготавливается на собственном предприятии, мы устанавливаем выгодные ценовые предложения. Именно поэтому, цены являются ниже, чем у конкурентов и значительно отличаются от стоимости аналогичных моделей у других производителей.
Пусконаладочные работы
После покупки, мы не только доставим оборудование по вашему адресу, но и берем на себя сборку и пуско-наладочные работы. А также проведем обучение и инструктаж сотрудников вашей компании.
Постгарантийное обслуживание
Мы следим за качеством изготавливаемых станков. Имеется гарантийное и постгарантийное обслуживание. В спектр наших услуг входит регулярное техническое обслуживание всей линейки оборудования, что позволяет увеличить срок эксплуатации станков.
Отсрочка платежа
Мы работаем со многими лизинговыми компаниями. Имеется собственная программа по оплате и рассрочке платежей для наших клиентов. Вы можете рассмотреть разные варианты и выбрать оптимальный для вас.
Ознакомьтесь с нашим полным каталогом

Станки в наличии

СТАНОК ОБЩЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ СЕРИИ МАШИН «ШКВАЛ СБ» 12,5-25

СТАНОК ОБЩЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ СЕРИИ МАШИН «ШКВАЛ СБ» 12,5-25

Рабочая зона стола 2050*6050 мм.
2 рабочих суппорта: плазма и газ.
Комплектация: Сервошаговые привода, 4-х зонный стол с автоматической системой удаления дыма, автоматический контроль высоты резака, антивандальная консоль управления.
Используемый источник плазмы мощностью до 260А.

Цена по запросу
Купить
СТАНОК ОБЩЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ СЕРИИ МАШИН «ШКВАЛ 2ПА» 20-60

СТАНОК ОБЩЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ СЕРИИ МАШИН «ШКВАЛ 2ПА» 20-60

Бюджетная серия машин, обладающая высокими техническими характеристиками: точность позиционирования 0,2 мм, а ограниченная электроникой скорость передвижения достигает показателя 20 м/мин.

1 500 000 ₽
Купить

Доставка станка Шквал-2ПА

Осуществляем доставку станков Шквал-2ПА в любые регионы России транспортными компаниями
Деловые Линии
ПЭК
СДЭК
dpd
Любым удобным для Вас способом
Заказать с доставкой

Пусконаладочные работы станка Шквал-2ПА

Предлагаем услуги по пусконаладочным работам станков Шквал-2ПА в любом регионе России. Наши специалисты установят, настроят станок и обучат ваш персонал.
Этапы работ
1
Установка станка
2
Настройка станка
3
Тестирование эксплуатации
4
Обучение персонала
5
Техническое сопровождение
Заказать

Часто задаваемые вопросы

Можно ли приобрести плазменный станок в лизинг?
Куда обращаться при возникновении проблем со станком по технической части?
Да. Мы работаем и аккредитованы во многих крупных лизинговых компаниях, как ВТБ24, Альфа-Банк и т. д. Инженеры из сервисной службы с удовольствием помогут Вам и обслужат любую машину.
Возможна ли модернизация устаревшей модели станка плазменной резки?
Входит ли в перечень ваших услуг пуско-наладочные работы (ПНР) и обучение сотрудников предприятия?
Да. Наша компания занимается проектами по модернизации плазменных станков. Для этого необходимо сформировать техническое задание, которое будет являться обязательной частью договора на перечень необходимых для замены компонентов, проводимых нашими инженерами объема работ. Да. ПНР и обучение выполняются бригадой из 2-3 человек, в состав которой входят инженер, слесарь МСР. Сами работы по пуско-наладке и обучению занимают в среднем 1-2 рабочих дня. Они включают в себя теоретическую и практическую части. В завершение ПНР и обучения сторонами подписывается «акт пуско-наладки». С момента его подписания станок полностью переходит под ответственность клиента, и начинается гарантийный срок.
Какие сроки гарантии предоставляются на оборудование плазменной резки?
Входит ли источник плазмы в стоимость станка?
На каждую модель станка рассчитывается свой гарантийный срок, но не менее 12 месяцев. Уточнить его вы можете у наших менеджеров. Нет. Каждый станок комплектуется источником плазмы в зависимости от потребностей клиента и зависит от толщины обрабатываемого металла.
Как и кем производится доставка плазменных станков с ЧПУ?
Какие приводы устанавливаете на станки?
Мы сотрудничаем со многими известными ТК, в число которых входят“Деловые линии”, ПЭК, СДЭК, dpd. Мы только предлагаем выбор ТК, окончательное решение всегда остается за вами. На станки бюджетной серии - шаговые двигатели. Практика показывает, что их точности достаточно для плазменной резки. На более дорогие модели устанавливаем сервоприводы, которые обеспечивают непревзойденную динамику и плавность хода.
Что режет плазма?
Как определиться с подходящей моделью плазменного станка для раскроя листового металла и резки труб?
Плазма показывает свою максимальную эффективность только при обработке токопроводящих материалов, то есть металлов. Поможем с подбором оптимального станка под задачи Вашего предприятия. Оставьте заявку на любой из странице сайта компании и наш специалист поможет Вам сделать правильный выбор.

Станки плазменной резки металла с ЧПУ используются для резки в одной или нескольких плоскостях металла по заданной траектории движения. На сегодняшний день самый эффективный способ резки черных и цветных металлов это непосредственно плазменная резка металла с ЧПУ управлением. Станки с ЧПУ существенно повышают производительность предприятия, работающего с листовыми металлами, так как отпадает очень много проблем связанных зачастую с разметкой, точностью, повторяемостью деталей. Также можно отметить и то что скорость реза с которой обрабатывается металл на ЧПУ станке плазменной резки существенно быстрее других методов раскроя.

Полезная информация

Полноценное техническое обслуживание – залог долгой и надежной работы станков!

Газо-плазменная резка по праву считается очень эффективным и высокопроизводительным методом обработки металлов, а также других материалов (пластика, искусственного и натурального камня, дерева). 

Таблица подбора плазматрона в зависимости от толщины металла

Расскажем как правильно подобрать плазматрон в зависимости от толщины металла. В таблице указаны характеристики.

Универсальные фрезерные станки по металлу – принцип их действия

Среди техники, которая используется для обработки металлических заготовок, видное место занимают фрезерные станки. Названы они так потому, что в качестве рабочего инструмента используются фрезы.

Запуск плазменного станка и обучение работе с ним

Работа инженеров с клиентом начинается задолго до отправки готового станка. Главная задача правильно подобрать оборудование, наиболее подходящее заказчику.

Комплектуем сервоприводами Mitsubishi

Заключен договор с Mitsubishi Electric по поставке сервоприоводов в ООО Портальные Машины.

Промышленный станок Шквал и сервопривод Mitsubishi Electric

Запущен в производство станок промышленной серии на сервоприводах Mitsubishi Electric (Японская компания).

Выпущен промышленный труборез для обработки профильных труб, как квадратного, так и прямоугольного сечения

Промышленный труборез квадратного и прямоугольного сечения для обработки профильных труб.

Новинка года станок Шквал ПА - Промышленный анкер

Особенности станка «Шквал П А» разборная рама, прикрепленная к полу цеха при помощи анкеров. Полностью независимый стол, с возможностью его легкой замены.

Приняли участие в выставке "Станкостроение 2015" в Москве

Компания "Портмальные машины" приняли участие в выставке "СТАНКОСТРОЕНИЕ 2015". Выставка проходила в Москве в Крокус Экспо 13-16 октября 2015 г.

Поможем с подбором оптимального станка

Оставьте заявку и наш специалист подберет лучшее решение под Ваши задачи