Плазменные станкиКаталог О компанииНовостиФото-видеоСтатьиКонтакты

Источники плазменной резки АРИА ИНВЕРТОР

Описание

Виды плазменных источников АРИА Инвертор

Продукция АРИА Инвертор разработана для нарезания заготовок с использованием ручного и автоматического контроля, включая детали из цветных металлов, нержавеющей стали и других материалов, способные проводить ток. Идеально подходит для интеграции с ЧПУ и различными системами автоматизации производственного процесса.

Серия CUT HV 160

Модель «АРИА CUT HV 160» создана для ручного функционирования с возможностью полуавтоматической работы при необходимости. Особенностью данных источников АРИА Инвертор является встроенная электроника с возможностью стабилизации газового давления. Особая конструкция делает устройство мобильным и компактным, а также снижает вес.

Конструкция включает возможности:

  • Серия CUT HV 160определения фазовых перенапряжений,
  • регулировки давления основной и дежурной дуги с возможностью сохранения настроек,
  • автоматической коррекции давления воздуха в соответствии с силой тока,
  • переключения режимов мощности,
  • автоматического определения времени продувки по току,
  • управления охлаждением.

Использование высокочастотного метода запуска дуги обеспечивает ускоренное действие и увеличивает комфорт специалиста, работающего с данным аппаратом. Выделяется повышенной производительностью.

  • Максимальная толщина металлоконструкций: 50 мм
  • Метод запуска дуги: Высокочастотный
  • Особенности: Оптимальный вариант для ручного использования.

Технические характеристики

Параметры CUT HV 160
Параметры сети (В) 3 фазы, 380 (от 300 до 450)
Максимальный ток резки (А) 160
Потребляемая мощность(при макс. токе) (кВт) 25
Выходное напряжение(при макс. токе) (В) 150
Напряжение х.х. (В) 300
Толщина реза от края в воздушной среде (мм) (ручная резка) 50
Толщина пробивки (мм) Под прямым углом 25
Толщина пробивки (мм) С перемещением плазмотрона 50
ПН на макс. токе (%) 80
Способ возбуждения дуги Высокочастотный
Давление газа (атм.) 6 - 10
Расход газа (л/мин) 200-300
Охлаждение плазмотрона Воздушное
Вес (кг.) 24
Степень защиты IP 23
Назначение Проф.

Серия PnevmoCut

PnevmoCutПлазменные источники АРИА Инвертор серии PnevmoCut могут работать с различными типами металлов. Эта серия выделяется своей легкостью, небольшими габаритами и низким износом.

Пневматический метод запуска дуги снижает нагрузку на конструкцию благодаря мягкому воздействию, поэтому износостойкость оборудования растёт. Продукция способствует замещению импорта, сохраняя высокие стандарты качества. Может применяться для интенсивных рабочих линий.

Устойчивость тока уменьшает дефекты изделий, а увеличенная скорость работы способствует повышению производительности всей линии. Комплект поставки включает специализированные платы для простого соединения с ЧПУ. Срок службы до 10 лет.

  • Максимальная толщина металлоконструкций: 60 мм.
  • Метод запуска дуги: Пневматический.
  • Особенности: Небольшой вес и размер.

Технические характеристики моделей

Параметры PnevmoCut PC 125 PnevmoCut PC 140
Параметры сети (В) 3 фазы, 380 (от 300 до 450) 3 фазы, 380 (от 300 до 450)
Максимальный ток резки (А) 125 140
Потребляемая мощность (при макс. токе) (кВт) 18 22
Выходное напряжение (при макс. токе) (В) 140 150
Напряжение х.х. (В) 340 340
Толщина реза от края (Механизированная резка / Ручная резка) (мм) В воздушной среде 32 / 50 38 / 55
Толщина пробивки (мм) Под прямым углом 20 23
Толщина пробивки (мм) С перемещением плазмотрона 50 55
ПН на макс. токе (%) 100 80
Способ возбуждения дуги Пневмо Пневмо
Давление газа (атм.) 6 - 10 6 - 10
Расход газа (л/мин) 200-300 200-300
Охлаждение плазмотрона Воздушное Воздушное
Вес (кг.) 24 24
Степень защиты IP 23 IP 23
Назначение Проф. Проф.

Серия MaxCut

MaxCutАппараты MaxCut предназначено для обработки металлических деталей плазменной резкой. К отличительным чертам этих аппаратов относится небольшой вес, возможность ручного использования, а также повышенная мощность по сравнению с предыдущими линейками.

Высокочастотный метод запуска дуги обеспечивает ускоренную работу и комфорт в использовании. Товары серии способствуют снижению зависимости от импорта, сохраняя высокие стандарты.

Благодаря наличию плат в комплекте вы можете подключить оборудование к системе управления.

Данные модели прекрасно показывают себя в условиях интенсивной эксплуатации.

  • Максимальная толщина металлоконструкций: 75 мм;
  • Метод запуска дуги: Высокочастотный;
  • Особенности: Высокая эффективность при перезапусках.

Технические характеристики моделей

Параметры MaxCut 200 MaxCut 250
Параметры сети (В) 3 фазы, 380 (от 300 до 450) 3 фазы, 380 (от 300 до 450)
Максимальный ток резки (А) 200 250
Потребляемая мощность (при макс. токе) (кВт) 36 46
Выходное напряжение (при макс. токе) (В) 180 180
Напряжение х.х. (В) 350 350
Толщина реза от края (Механизированная резка / Ручная резка) (мм) В воздушной среде 50 / 70 55 / 75
Толщина реза от края (Механизированная резка / Ручная резка) (мм) В среде H35 60 / 84 66 / 90
Толщина пробивки (мм) Под прямым углом 30 40
Толщина пробивки (мм) С перемещением плазмотрона 70 75
ПН на макс. токе (%) 100 60
Способ возбуждения дуги Высокочастотный Высокочастотный
Давление газа (атм.) 6 - 10 6 - 10
Расход газа (л/мин) 200-300 200-300
Охлаждение плазмотрона жидкостное жидкостное
Вес (кг.) 45 45
Степень защиты IP 23 IP 23
Назначение Пром. Пром.

Серия PowerCut

PowerCutСерия устройств плазменной резки PowerCut выделяется на рынке своими компактными размерами. Использование высокочастотного метода для запуска дуги обеспечивает повышенную скорость реакции и значительно улучшает комфорт в эксплуатации.

Эта серия превосходит конкурентов благодаря своей многофункциональности в процессе работы и является наиболее многосторонней по соотношению цена-качество. Плазмотрон оснащен тремя системами охлаждения.

Охлаждение аппаратов PowerCut производится отдельно для электрода, сопла и защитного кожуха, что существенно уменьшает износ и повышает долговечность расходных материалов при работе с толстыми заголовками.

Каждый аппарат комплектуется специализированными платами для подключения, разработанными компанией, что облегчает их интеграцию с различными системами управления ЧПУ.

Надежность дуги минимизирует вероятность брака, а высокая скорость сокращает время производственного процесса, тем самым повышая эффективность работы предприятия.

Все устройства снабжены уникальными платами для упрощенного подсоединения к системам ЧПУ, разработанными исключительно компанией. Срок эксплуатационные до 10 лет и сниженные расходы на обслуживание.

  • Максимальная толщина металлоконструкций: 120 мм;
  • Метод запуска дуги: Пневматическая;
  • Особенности: Наличие опции газовой консоли.

Технические характеристики моделей

Параметры PowerCut PC 250 PRO PowerCut PC 300 PowerCut PC 350 PowerCut PC 400
Параметры сети (В) 3 фазы, 380 (от 300 до 450) 3 фазы, 380 (от 300 до 450) 3 фазы, 380 (от 300 до 450) 3 фазы, 380 (от 300 до 450)
Максимальный ток резки (А) 250 300 350 400
Потребляемая мощность (при макс. токе) (кВт) 46 75 105 125
Выходное напряжение (при макс. токе) (В) 180 250 300 315
Напряжение х.х. (В) 380 380 380 430
Толщина реза от края (Механизированная резка / Ручная резка) (мм) В воздушной среде 55 / 75 75 / 90 90 / 105 105 / 120
Толщина реза от края (Механизированная резка / Ручная резка) (мм) В среде H35 66 / 90 90 / 110 110 / 125 125 / 145
Толщина пробивки (мм) Под прямым углом 40 55 55 55
Толщина пробивки (мм) С перемещением плазмотрона 75 90 105 120
ПН на макс. токе (%) 100 100 100 80
Способ возбуждения дуги Высокочастотный Высокочастотный Высокочастотный Высокочастотный
Давление газа (атм.) 6 - 10 6 - 10 6 - 10 6 - 10
Расход газа (л/мин) 200-300 200-300 200-300 200-300
Охлаждение плазмотрона Жидкостное Жидкостное Жидкостное Жидкостное
Вес (кг.) 65 65 65 65
Степень защиты IP 23 IP 23 IP 23 IP 23
Назначение Для тяжелых видов работ Для тяжелых видов работ Для тяжелых видов работ Для тяжелых видов работ

Серия устройств HighPowerCut

HighPowerCutЭта серия разработана для выполнения работ в условиях постоянных высоких нагрузок, особенно при работе с толстыми металлическими деталями.

Плазмотрон также оснащен тремя системами охлаждения для минимизации износа элементов при интенсивной работе.

Это обеспечивает максимальную производительность даже при выполнении сложных задач.

Устройства могут быть дополнены газовой консолью по желанию заказчика.

  • Максимальная толщина реза: до 200 мм;
  • Метод запуска дуги: Пневматический;
  • Особенности: Оптимизированное быстродействие для мгновенных перезапусков.

Технические характеристики моделей

Параметры HPC 400 HPC 500 HPC 500 PRO HPC 800 HPC 1000
Параметры сети (В) 3 фазы, 380 (от 300 до 450) 3 фазы, 380 (от 300 до 450) 3 фазы, 380 (от 300 до 450) 3 фазы, 380 (от 300 до 450) 3 фазы, 380 (от 300 до 450)
Максимальный ток резки (А) 400 500 500 800 1000
Потребляемая мощность (при макс. токе) (кВт) 125 165 165 300 400
Выходное напряжение (при макс. токе) (В) 315 330 330 370 400
Напряжение х.х. (В) 430 500 500 500 500
Толщина реза от края (Механизированная резка / Ручная резка) (мм) В воздушной среде 105 / 120 115 / 125 115 / 125 160 185
Толщина реза от края (Механизированная резка / Ручная резка) (мм) В среде H35 125 / 145 135 / 150 135 / 150 190 220
Толщина пробивки (мм) Под прямым углом 55 55 55 55 55
Толщина пробивки (мм) С перемещением плазмотрона 120 125 125 160 185
ПН на макс. токе (%) 100 60 100 100 100
Способ возбуждения дуги Высокочастотный Высокочастотный Высокочастотный Высокочастотный Высокочастотный
Давление газа (атм.) 6 - 10 6 - 10 6 - 10 6 - 10 6 - 10
Расход газа (л/мин) 200-300 200-300 200-300 200-300 200-300
Охлаждение плазмотрона жидкостное жидкостное жидкостное жидкостное жидкостное
Вес (кг.) 120 120 165 380 420
Степень защиты IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23
Назначение Для тяжелых видов работ Для тяжелых видов работ Для тяжелых видов работ Для тяжелых видов работ Для тяжелых видов работ

Преимущества плазменных источников АРИА Инвертор

Источники плазмы от производителя АРИА Инвертор представляют собой высокотехнологичное оборудование, которое становится неотъемлемой частью современных производственных процессов, связанных с обработкой металлоконструкций. От предлагают ряд значительных преимуществ. Давайте рассмотрим ключевые из них:

  1. Высокая точность резки: Улучшенное управление плазменным лучом гарантирует идеально ровные края и минимизацию отходов.
  2. Универсальность: Способность работать с широким спектром металлов и сплавов делает эти установки подходящими для различных производственных нужд.
  3. Экономия энергии: Инверторные технологии позволяют существенно сократить энергопотребление по сравнению с традиционными методами.
  4. Высокая скорость реза: Повышение производительности работы за счет сокращения времени на процесс разрезания заготовок.
  5. Простота управления и обслуживания: Интуитивно понятные интерфейсы и автоматизация упрощают эксплуатацию установок, делая их доступными для операторов различной квалификации.
  6. Долговечность: Разработанные с учетом требований промышленного использования, установки отличаются повышенной надежностью и сроком службы.

Источники АРИА Инвертор являются оптимальным выбором для предприятий любого размера, стремящихся к повышению эффективности и качества обработки металла. Благодаря сочетанию высокой точности, универсальности, экономичности и простоты эксплуатации, эти установки обеспечивают значительные конкурентные преимущества на рынке. Вложение в такое оборудование открывает новые возможности для развития производства и повышения его рентабельности.

Характеристики Источников плазменной резки АРИА Инвертор

Ручное функционирование

Возможность полуавтоматической работы

Максимальная толщина реза от 50 до 200 мм

Метод запуска дуги: высокочастотный или пневматический

Работаем по всей России
Наша компания активно работает над созданием качественного оборудования плазменной и газоплазменной резки с 2012 года. За это время произведено и доставлено более 400 станков в разные регионы РФ и СНГ.
Собственное производство и гарантия качества
Так как мы-завод-изготовитель, мы отвечаем за качество наших станков. На всех этапах станки проходят контроль качества, что позволяет нам быть уверенными в надежности нашей продукции, потому что все производится непосредственно на территории самого производства.
Пусконаладочные работы
После поставки станка на ваше производство, мы берем на себя сборку и пусконаладочные работы. А также проведем обучение и инструктаж сотрудников вашей компании.
Постгарантийное обслуживание
Мы следим за качеством изготавливаемых станков. Имеется гарантийное и постгарантийное обслуживание. В спектр наших услуг входит техническое обслуживание всей линейки оборудования, что позволяет увеличить срок эксплуатации станков.
Индивидуальный подход к каждому клиенту
Благодаря тому, что 100% узлов наших станков изготавливаются на собственном предприятии, и производственные площади находятся в собственности, мы устанавливаем выгодные ценовые предложения в зависимости от финансовых возможностей клиента. Это дает нам возможность изготовить станок под ваши потребности.
Ознакомьтесь с нашим полным каталогом

Станки в наличии

СТАНОК ОБЩЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ СЕРИИ МАШИН «ШКВАЛ СБ» 12,5-25

СТАНОК ОБЩЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ СЕРИИ МАШИН «ШКВАЛ СБ» 12,5-25

Рабочая зона стола 2050*6050 мм.
2 рабочих суппорта: плазма и газ.
Комплектация: Сервошаговые привода, 4-х зонный стол с автоматической системой удаления дыма, автоматический контроль высоты резака, антивандальная консоль управления.
Используемый источник плазмы мощностью до 260А.

Цена по запросу
Купить
СТАНОК ОБЩЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ СЕРИИ МАШИН «ШКВАЛ 2ПА» 20-60

СТАНОК ОБЩЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ СЕРИИ МАШИН «ШКВАЛ 2ПА» 20-60

Бюджетная серия машин, обладающая высокими техническими характеристиками: точность позиционирования 0,2 мм, а ограниченная электроникой скорость передвижения достигает показателя 20 м/мин.

1 500 000 ₽
Купить
ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ АРИА ИНВЕРТОР

ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ АРИА ИНВЕРТОР

Цена по запросу
Купить

Доставка станка Источники плазменной резки АРИА ИНВЕРТОР

Осуществляем доставку станков Источники плазменной резки АРИА ИНВЕРТОР в любые регионы России транспортными компаниями
Деловые Линии
ПЭК
СДЭК
dpd
Любым удобным для Вас способом
Заказать с доставкой

Пусконаладочные работы станка Источники плазменной резки АРИА ИНВЕРТОР

Предлагаем услуги по пусконаладочным работам станков Источники плазменной резки АРИА ИНВЕРТОР в любом регионе России. Наши специалисты установят, настроят станок и обучат ваш персонал.
Этапы работ
1
Установка станка
2
Настройка станка
3
Тестирование эксплуатации
4
Обучение персонала
5
Техническое сопровождение
Заказать

Полезная информация

Полноценное техническое обслуживание – залог долгой и надежной работы станков!

Газо-плазменная резка по праву считается очень эффективным и высокопроизводительным методом обработки металлов, а также других материалов (пластика, искусственного и натурального камня, дерева). 

Таблица подбора плазматрона в зависимости от толщины металла

Расскажем как правильно подобрать плазматрон в зависимости от толщины металла. В таблице указаны характеристики.

Универсальные фрезерные станки по металлу – принцип их действия

Среди техники, которая используется для обработки металлических заготовок, видное место занимают фрезерные станки. Названы они так потому, что в качестве рабочего инструмента используются фрезы.

Комплектуем сервоприводами Mitsubishi

Заключен договор с Mitsubishi Electric по поставке сервоприоводов в ООО Портальные Машины.

Промышленный станок Шквал и сервопривод Mitsubishi Electric

Запущен в производство станок промышленной серии на сервоприводах Mitsubishi Electric (Японская компания).

Запуск плазменного станка и обучение работе с ним

Работа инженеров с клиентом начинается задолго до отправки готового станка. Главная задача правильно подобрать оборудование, наиболее подходящее заказчику.

Выпущен промышленный труборез для обработки профильных труб, как квадратного, так и прямоугольного сечения

Промышленный труборез квадратного и прямоугольного сечения для обработки профильных труб.

Новинка года станок Шквал ПА - Промышленный анкер

Особенности станка «Шквал П А» разборная рама, прикрепленная к полу цеха при помощи анкеров. Полностью независимый стол, с возможностью его легкой замены.

Приняли участие в выставке "Станкостроение 2015" в Москве

Компания "Портмальные машины" приняли участие в выставке "СТАНКОСТРОЕНИЕ 2015". Выставка проходила в Москве в Крокус Экспо 13-16 октября 2015 г.

Поможем с подбором оптимального станка

Оставьте заявку и наш специалист подберет лучшее решение под Ваши задачи
Адыгея Республика
Майкоп
Алтайский Край
БарнаулБийскРубцовск
Амурская Область
Благовещенск
Амурская область
Благовещенск
Архангельская Область
Архангельск
Астраханская Область
Астрахань
Башкортостан Республика
УфаСтерлитамакНефтекамск
Белгородская Область
Белгород
Брянская Область
Брянск
Бурятия Республика
Улан-Удэ
Владимирская Область
ВладимирКовровМуром
Волгоградская Область
ВолгоградКамышин
Вологодская Область
ЧереповецВологда
Воронежская Область
Воронеж
Дагестан Республика
МахачкалаХасавюртДербент
Забайкальский Край
Чита
Ивановская Область
Иваново
Иркутская Область
ИркутскБратскАнгарск
Кабардино-Балкарская Республика
Нальчик
Калининградская Область
Калининград
Калужская Область
КалугаОбнинск
Карачаево-Черкесская Республика
Черкесск
Карелия Республика
Петрозаводск
Кировская Область
Киров
Кировская область
Киров
Коми Республика
Сыктывкар
Костромская Область
Кострома
Красноярский Край
КрасноярскНорильскАчинск
Курганская Область
Курган
Курская Область
Курск
Ленинградская Область
Санкт-ПетербургВыборг
Липецкая Область
ЛипецкЕлец
Марий Эл Республика
Йошкар-Ола
Мордовия Республика
Саранск
Мурманская Область
Мурманск
Нижегородская Область
Нижний НовгородАрзамас
Новгородская Область
Великий Новгород
Новосибирская Область
Новосибирск
Омская Область
Омск
Оренбургская Область
ОренбургОрск
Орловская Область
Орел
Пензенская Область
Пенза
Пермский Край
ПермьБерезники
Псковская Область
Псков
Рязанская Область
Рязань
Саратовская Область
СаратовЭнгельсБалаково
Саха /Якутия/ Республика
Якутск
Сахалинская Область
Южно-Сахалинск
Северная Осетия - Алания Республика
Владикавказ
Смоленская Область
Смоленск
Ставропольский Край
Ставрополь
Тамбовская Область
Тамбов
Тверская Область
Тверь
Томская Область
Томск
Тульская Область
Тула
Тыва Республика
Кызыл
Тюменская Область
ТюменьТобольск
Удмуртская Республика
Ижевск
Ульяновская Область
УльяновскДимитровград
Хакасия Республика
Абакан
Ханты-Мансийский Автономный округ - Югра Автономный округ
СургутНижневартовскНефтеюганск
Чеченская Республика
Грозный
Чувашская Республика - Чувашия
Чебоксары
Ямало-Ненецкий Автономный округ
НоябрьскНоябрьскНовый Уренгой
Ярославская Область
ЯрославльРыбинск